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人造大米生產線的工藝流程
發布時間:2021-07-02   點擊次數:1043次
  人造大米生產線,該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活。
 
  人造米制作采用雙螺桿擠壓技術,該機由供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、控制系統組成。采用***螺桿擠壓膨化技術,利用高溫高壓將物料熟化并膨化成型,一次性完成。
 
  人造大米生產線的工藝流程如下:
 
  1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分攪拌均勻。
 
  2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
 
  3、擠壓機:有專門控制柜,在高壓環境下,擠壓出大米顆粒,調節工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。
 
  4、震動篩:擠出的顆粒含有一點溫度與粘度,通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
 
  5、風送機:將產品輸送到烤箱,提升機的高度根據烤箱確定。
 
  6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,烘烤時間可以根據速度調節,減去顆粒水分,增加保質期;
 
  7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫度,通過冷卻達到室溫保證包裝質量。

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